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怎么来判断注塑色母的性能是最好的呢?

文章出处:河北新天旗塑胶有限公司 人气:-发表时间:2015-06-09 17:23:00

一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

通过合适的有机表面改性处理,色母粒是可以使用钛白粉的某些性能得到大幅度改善的。钛白粉经过高温煅烧和无机包膜后,化学稳定性非常好,基本不会同塑料体系中的各种组份进行化学反应。但是有些有机处理剂却有可能参与化学反应。因此,我们应该选择一些化学惰性的有机处理剂,如某些特殊的聚硅氧烷或改性聚硅氧烷,它在低温和高温环境中都具有非常好的化学稳定性,不会与色母粒体系中任何添加剂发生化学作用。

普通的塑塑料原材料是用:LDPE,HDPE,PP,OPP,cpp,PET,PVC收缩膜七款,较高价的铝铂,镀铝膜,尼龙膜珠光膜等,每种膜都有每种膜用处,好比PET耐高温,镀铝和铝箔袋密封性比较好,尼龙袋能耐蒸煮。平时我们在市场上看到的塑料袋有,有五颜六色,也有透明的,相信很多人都有发现,塑料袋的用途:有用于食品包装的,有做垃圾袋的,还有我们经常网购收到的快递单,塑料袋本身就很薄,在生产工艺和生产流程上都有严格的把控,尤其是塑料袋的原材料更为重要,那么色母料在塑料袋中的作用有哪些呢?

1,分散性好,色母料可以在制定温度下完全分散到树脂里。

2,相容性好,色母料可以相容于塑料袋树脂中,更有助于提高树脂的性能。

3,着色力强,色母料可以在不影响塑料袋制品的情况下完成各种颜色的渲染,完全的把颜色渗透到树脂里,有助于提高塑料袋的颜色质量。

4,稳定性,有效提高塑料袋颜色保鲜时间,不掉色。

5,色母料具有环保认证,高档塑料袋是用来包装可食用的食物,那么它的要求主要有:食品级环保,在生产高档塑料袋之前,配方中的其他原材料也是需要用通过食品级环保认证的原材料,而食品级环保认证 色母粒 可以做到无毒无害。

全面认识高光黑色母在选购时应考虑制造商等因素色母粒中钛白粉的迁移主要是由于它与树脂的润湿相容性不好,在温度降低,塑料制品收缩时,树脂与钛白粉的移动速度不一致所造成的。要降低迁移性,就要提高钛白粉与树脂的相容性。根据相似相容原理,钛白粉表面的有机处理剂最好具有与应用树脂相同或相似的官能团。对于最常用的聚烯烃型塑料,选用含有长链烷烃的黑色母粒有机处理剂会比较适合。

省成本,一些高光黑色母生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。

如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低,如果流变性不好,铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是,如果色散性和流变性不高,有些最终使用者会通过提高稀释比来弥补,不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有最小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

在现实中,许多因素决定了黑色母粒的主要成分----碳黑的类型。这其中有颗粒的大小、着色能力、色彩几个方面。每种特性均影响着色母粒的质量。母粒自身质量的明显差异是由碳黑的色散性、所用生料的质量以及生产母粒的机器几个方面所引起的。根据以上所提供的资讯,最终生产者应该在选购时询问色母粒制造商以上的考虑因素,以保证得到质量最佳的色母粒,投入到各种应用中,同时,使他们的生产工艺最优化。

无载体黑色母的特性

无载体黑色母产品是将原生粒径达到纳米级的碳黑粉料与高分子材料等有机助剂,经高温,高压反应聚合等技术工艺处理,形成黑色母粒球状形,碳黑含量高达90%以上,真正做到保护在操作,分装,加工时人员的健康和安全,是名副其实的环保型材料;无载体黑色母主要有哪些特性呢?

一、无载体,不含任何塑胶原料 ,所以排除因载体造成对物性的致命影响:如物性不兼容(剥皮)、耐冲击降低、MI增加太多等。

二、平滑性,耐候性强,耐抽出性和耐迁移性良好。

三、纯度高,着色强,光泽高,高分散,不飞扬,成本低,为德国新工艺单切法制造,配方成分为92%的高精度、高黑度、粒径非常小的碳黑粉;1%的微晶蜡;7%的分散剂、内外滑,是一个很合适很稳定的母粒配方。加工后实际可使用的碳黑含量高达65~70%。因为配方的完整性,所以遮蔽率高、分散性佳,且着色后不移型不析出。


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